Cechy śrub kulowych

1. Wysoka wytrzymałość mechaniczna i długa żywotność

Powierzchnia bieżni śruby kulowej po walcowaniu kompensuje defekty wewnętrznej struktury metalu pod wpływem dużych sił toczenia. Powoduje to, że włókna metalowe nie tylko nie są cięte, ale także są gęstsze, co prowadzi do wyższej wytrzymałości mechanicznej i trwałości zmęczeniowej.

W porównaniu ze śrubami uzyskanymi w wyniku obróbki polegającej na usuwaniu materiału, toczne śruby kulowe mają lepszą wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość zmęczeniową i wytrzymałość na ścinanie, co skutkuje dłuższą żywotnością.

 

2. Lepsze wykończenie powierzchni

Po walcowaniu powierzchni bieżni gwintu śruby kulowe poddawane są polerowaniu w celu zapewnienia gładkiej powierzchni. Można uzyskać wykończenie powierzchni na poziomie Ra0,5µm. Pozwala to uniknąć defektów obróbki, takich jak „linie wibracyjne”, „pęknięcia”, „wypalenie- powierzchni zębów” i „twarde miejsca”, które mogą prowadzić do przedwczesnej trwałości zmęczeniowej, powszechnej w przypadku śrub szlifierskich.

 

3. Większa spójność

Żywotność i trwałość rolek stosowanych w śrubach kulowych jest znacznie lepsza niż w przypadku narzędzi skrawających i ściernic. Ważne wskaźniki dokładności, takie jak cylindryczność, wykazują większą spójność niż śruby szlifowane.

 

4. Lepsza synchronizacja

Śruby kulowe nadają się do napędów wieloosiowych-. Użycie dwóch walcowanych śrub kulowych jako osi napędowych zapewnia lepszą synchronizację niż dwie uziemione śruby kulowe.

 

5. Mniejsza rozbieżność błędów wiodących

Błąd skoku śrub kulowych jest mniejszy niż w przypadku uziemionych śrub kulowych, co skutkuje gładszą krzywą i łatwiejszą kompensacją przez systemy CNC.